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社會(huì)的發(fā)展引起了對(duì)石油化工產(chǎn)品需求的不斷擴(kuò)大，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展加速了中國(guó)在國(guó)外的油田建設(shè)，國(guó)家的安全保障也加大了對(duì)能源的儲(chǔ)備力度，所有這些因素都促進(jìn)了儲(chǔ)油罐建設(shè)的不斷發(fā)展。
儲(chǔ)油罐的設(shè)計(jì)壽命一般為20年，因環(huán)境和罐內(nèi)介質(zhì)的腐蝕，油罐的實(shí)際使用壽命與油罐的內(nèi)外防腐質(zhì)量有著密切關(guān)系。一個(gè)油罐的防腐質(zhì)量是由該油罐的防腐設(shè)計(jì)、防腐材料、防腐施工和質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等幾方面綜合決定的，本文重點(diǎn)從油罐防腐材料的選擇和防腐施工應(yīng)用方面的見解。
一、油罐的腐蝕分析
油罐外壁的腐蝕是由其所處的外部環(huán)境引起的。我國(guó)地域遼闊，地理環(huán)境呈多樣化，其基本上可劃分為以下四個(gè)區(qū)域：A紫外線強(qiáng)烈、干燥少雨、風(fēng)沙大的西北地區(qū)；B四季分明、降雨量適中的華北中原地區(qū)；C多雨潮濕的長(zhǎng)江以南地區(qū)；D沿海城市。A區(qū)對(duì)油罐外壁的電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕相對(duì)較弱，風(fēng)沙對(duì)罐壁的磨蝕比較嚴(yán)重。B、C、D區(qū)對(duì)油罐外壁主要產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。
油罐儲(chǔ)存的介質(zhì)有原油、汽油、柴油、煤油、石腦油、渣油、污油等，在這些介質(zhì)的作用下，油罐內(nèi)壁可發(fā)生電化學(xué)腐蝕、化學(xué)腐蝕和細(xì)菌腐蝕。電化學(xué)腐蝕在油氣界面區(qū)域較嚴(yán)重；化學(xué)腐蝕與油品的組成有關(guān)，主要由油品中的有機(jī)酸、無機(jī)鹽、硫化物及添加劑等引起；細(xì)菌腐蝕主要發(fā)生在原油罐的底部，是由硫酸鹽還原菌生長(zhǎng)引起的.
二、油罐防腐涂料的選擇
油罐是大型裝置，其施工、維修、翻新都比較困難，因此在選擇防腐蝕涂料時(shí)，除了要求防腐涂料具有良好的附著力、耐沖擊、柔韌性等物理性能、機(jī)械性能以及良好的施工適用性，還要重點(diǎn)考慮涂料的防腐功效。下面分別論述選擇油罐內(nèi)外壁防腐涂料應(yīng)考慮的因素。
2.1油罐外壁防腐涂料的選擇。
現(xiàn)代罐區(qū)的建設(shè)除了要求油罐外壁防腐蝕涂料具有良好的防護(hù)功能，還要求防腐涂料具有符合設(shè)計(jì)要求的裝飾性，如色彩、光澤等。在選擇油罐外壁防腐涂料時(shí)，應(yīng)綜合考慮以下幾方面的因素耐候性。油罐一般建設(shè)在室外環(huán)境中，涂層的耐候性是油罐外壁防護(hù)要求最重要的功能之一。
2.2評(píng)價(jià)防腐涂層耐候性的方法有大氣老化試驗(yàn)和人工老化試驗(yàn)。
我國(guó)的船舶外壁防腐涂層是依據(jù)6B/T6745《船殼通用技術(shù)條件》，通過大氣老化試驗(yàn)來評(píng)價(jià)的，其方法是：根據(jù)防腐涂料的涂敷規(guī)定涂裝數(shù)遍，按6B/T9276《涂膜一般制備法》進(jìn)行制板，然后按6B/T9276《涂層自然氣候曝露試驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)廣州地區(qū)12個(gè)月自然曝曬，再按6B/T1766《漆膜耐候性評(píng)級(jí)方法》進(jìn)行評(píng)價(jià)，要求漆膜顏色變色不超過4級(jí)，粉化于2級(jí)為合格。目前油罐外壁用防腐蝕涂料還沒有可依據(jù)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，選擇油罐外壁用防腐蝕涂料時(shí)，可船殼用防腐涂料的指標(biāo)，作為所選涂料耐候性的最低要求；或GB/T9757《溶劑型外墻涂料》中優(yōu)等品的人工老化指標(biāo)耐人工氣候老化性1000h，涂層不起泡、不剝落、無裂紋、粉化不大于1級(jí)、變色不大于2級(jí)（，以此作為所選涂料的耐候性的參照標(biāo)準(zhǔn)。
2.3屏蔽功能。
防腐涂層的防腐作用是通過屏蔽作用、緩蝕作用、陰極保護(hù)作用實(shí)現(xiàn)的，其中的屏蔽作用就是阻擋水、氧、離子等透過涂層到達(dá)金屬表面，防止其滲入而引起腐蝕；而緩蝕和陰極保護(hù)是涂層中的緩蝕顏填料和活潑金屬填料發(fā)揮的作用。一般是底涂層（接觸金屬表面的涂層）發(fā)揮緩蝕作用和陰極保護(hù)作用，中涂層和面涂層發(fā)揮屏蔽作用.選擇油罐外壁防腐涂料時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的環(huán)境選擇不同屏蔽功能的面漆和與之配套的涂層結(jié)構(gòu)，防腐涂料的屏蔽功能主要由其成膜基料的交聯(lián)結(jié)構(gòu)決定，一般分子結(jié)構(gòu)整齊、分子鏈上親水基團(tuán)少的樹脂成膜后其屏蔽功能較好，如氟碳涂料、氯化橡膠涂料和乙烯涂料等。
不同環(huán)境下適用于油罐外壁的防腐涂料及涂層結(jié)構(gòu)環(huán)境干燥少雨區(qū)、四季分明區(qū)、多雨潮濕區(qū)、濱海區(qū)，與面漆同類環(huán)氧富鋅涂的配套底漆，料，環(huán)氧鐵底漆環(huán)氧富粹涂無機(jī)富鋅涂紅涂料，環(huán)氧鐵料，環(huán)氧富紅涂料鋅涂料，環(huán)氧鐵紅涂料環(huán)氧云鐵涂中間漆料，環(huán)氧玻璃鱗片涂料料醇酸涂料，氯磺化聚乙氟碳涂料，氯磺化聚乙烯涂料，聚氯化橡膠涂面漆烯涂料，聚氨酯涂料，料，乙烯涂氨酯涂料，丙烯酸聚氨料料，聚氨酯丙烯酸聚氨酯涂料，氯涂料酯涂料化橡膠涂料絕熱功能。曝曬會(huì)造成油罐儲(chǔ)存介質(zhì)溫度的升高，加快油品的揮發(fā)，這樣既造成浪費(fèi)，又污染環(huán)境，因此應(yīng)選擇絕熱功能好的涂料。研究和實(shí)踐表明，白色反射太陽輻射熱的功能顯著，有資料介紹，在歐洲，對(duì)于揮發(fā)性油品的油罐將強(qiáng)制使用白色防護(hù)涂料，因此成品油油罐應(yīng)選擇白色或近白色的防腐涂料。但也有一些具有絕熱功能的保溫涂料，其涂層中孔隙較多，一旦滲漏會(huì)造成水分浸入，因浸入的水分難以揮發(fā)而降低防護(hù)效果，所以選擇此類涂料時(shí)應(yīng)慎重。
2.4耐沾污性。
現(xiàn)代罐區(qū)建設(shè)通常要合理規(guī)劃，以達(dá)到與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)、突出企業(yè)特征等許多人文方面的要求，因此罐壁防腐涂層能否保持整潔美觀越來越受到重視。通常涂膜光滑、致密的涂料其耐污染性好，但因配方不同，即使是同類成膜基料，其耐污染性差異也很大。因此選擇涂料時(shí)，應(yīng)考察涂料的耐沾污性指標(biāo)，耐沾污性（白色或淺色）！目前在油罐外壁用防腐涂料中，氟碳涂料因其分子結(jié)構(gòu)中高鍵能的C-F鍵而賦予涂層較低的摩擦系數(shù)，使涂層具有很好的耐沾污性；交聯(lián)密度高的聚氨酯涂料的耐污染性也較好。
2.5重涂性好。
在考慮油罐翻新、維修的需要時(shí)，應(yīng)選擇重涂性好的防腐涂料，如氯化橡膠、乙烯、氯磺化聚乙烯等單組份自干涂料。
特殊功能。有些油罐建設(shè)在特殊的環(huán)境中，如在潮濕巖洞中，空氣流通差、濕度高，這樣的油罐在選擇外壁用防腐涂料時(shí)，應(yīng)選擇無溶劑型或高固體份型并可在潮濕表面固化的防腐涂料。對(duì)于建在沙漠地區(qū)的油罐，應(yīng)選擇耐磨蝕、耐沖擊性能好的防腐蝕涂料，另外還應(yīng)考察所選涂料在沙漠環(huán)境下的實(shí)地試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
三、油罐內(nèi)壁防腐涂料的選擇
在油罐內(nèi)壁接觸的介質(zhì)，成品油的成分比較穩(wěn)定，原油、渣油、污油的成分差異較大，因此在選擇油罐內(nèi)壁防腐涂料時(shí)，除了考慮下面要談到的幾方面，還應(yīng)針對(duì)油品中的特殊成分做浸泡試驗(yàn)，以確保好的效果。
3.1耐油性。
有機(jī)類防腐涂料在油品中，特別是在輕質(zhì)油的浸漬中，容易產(chǎn)生溶漲現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)浸出顏填料或涂層軟化剝落現(xiàn)象，使油品受到污染，嚴(yán)重影響油品的質(zhì)量。無機(jī)涂料的耐油性優(yōu)于有機(jī)涂料，但耐化學(xué)腐蝕性較差，一般不直接曝露在化學(xué)因素復(fù)雜的環(huán)境。實(shí)踐表明，油罐內(nèi)壁常用的環(huán)氧類、聚氨酯類防腐蝕涂料，因交聯(lián)后分子結(jié)構(gòu)緊密，在各類防腐蝕涂料中不；House.Allrightsreserved，http://www.cnki.net僅耐油性能較好，而且耐化學(xué)介質(zhì)（如酸、堿、鹽）的性能也很優(yōu)異，所以是油罐內(nèi)壁適用的防腐涂料。
3.2導(dǎo)靜電性。
液體石油產(chǎn)品在生產(chǎn)和輸送等動(dòng)態(tài)過程中會(huì)產(chǎn)生靜電荷，積聚的電荷放電時(shí)會(huì)引起爆炸危害，因此對(duì)油品生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)的設(shè)施、管道及加油輔助工具均應(yīng)采取防靜電措施。GB13348《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》52中規(guī)定儲(chǔ)罐內(nèi)壁應(yīng)使用防靜電涂料，涂料的體積電阻率應(yīng)低于108?。?span lang="EN-US">m.在選擇油罐內(nèi)壁防腐涂料時(shí)，必須選擇具有導(dǎo)靜電功能（涂料體積電阻率應(yīng)低于108?。?span lang="EN-US">m）的防腐蝕涂料。防腐涂層的導(dǎo)靜電功能常通過在涂料中添加石墨粉、碳黑、金屬粉和有機(jī)碳纖維粉等填料來實(shí)現(xiàn)。在閃點(diǎn)低于60.的噴氣燃料、燈用煤油、輕柴油、石腦油、輕質(zhì)溶劑油、汽油等油品的儲(chǔ)罐中，一般不選擇添加鋁粉的防靜電涂料，因?yàn)榻饘黉X有增加誘發(fā)火花的危險(xiǎn)。
3.3耐高溫性。
用于油罐內(nèi)壁的防腐蝕涂料應(yīng)保證短期能耐120-150.高溫，以適應(yīng)蒸汽清掃法清罐的要求；長(zhǎng)期能耐50.中溫，以適應(yīng)某些油品加溫儲(chǔ)存的要求。常用的環(huán)氧類、聚氨酯類防腐蝕涂料的耐溫性符合上述要求。
3.4特殊功能。
原油罐罐底部位常因細(xì)腐蝕造成嚴(yán)重的點(diǎn)蝕、絲狀腐蝕，對(duì)油罐的壽命危害很大11，為了防止細(xì)菌腐蝕的發(fā)生，在防腐工程中，常常選用環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料，利用煤焦油瀝青抗硫酸鹽還原菌的特殊功能來獲得好的防護(hù)效果。
四、油罐防腐施工應(yīng)注意的問題按照涂料產(chǎn)品的施工技術(shù)要求施工。
涂料產(chǎn)品的施工技術(shù)要求一般包括：涂料的配兌、稀釋、涂裝方法、使用量、干膜厚度、涂料的配套要求、施工環(huán)境及基材的處理等，這些要求在涂裝施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行。我們?cè)趯?shí)際工作中遇到過這樣的情況：施工人員僅憑自己的施工經(jīng)驗(yàn)，不學(xué)習(xí)掌握所使用涂料產(chǎn)品的施工技術(shù)要求，結(jié)果在使用交聯(lián)固化的涂料時(shí)出現(xiàn)不知道加固化劑而造成不固化，不按稀釋要求稀釋造成成膜差甚至返銹，涂料搭配不當(dāng)造成咬底、發(fā)花的情況；又如無機(jī)富鋅涂料是性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，但無論溶劑型還是水性無機(jī)富鋅涂料都對(duì)施工環(huán)境的溫度和濕度有嚴(yán)格的要求，否則無法水解成膜，在某油田的油罐建設(shè)中，曾因未考慮無機(jī)富鋅涂料的施工要求，而是在當(dāng)?shù)匮谉岣稍锏牧?、九月使用了無機(jī)富鋅涂料，結(jié)果出現(xiàn)了無法成膜的情況。這些都給施工生產(chǎn)造成困難和浪費(fèi)，因此使用一種涂料產(chǎn)品時(shí)必須首先學(xué)習(xí)掌握該涂料的施工技術(shù)要求。
控制好基材表面的粗糙度。在涂料的施工技術(shù)要求中，一般只要求除銹的等級(jí)，未規(guī)定基材除銹后的表面粗糙度，但是粗糙度對(duì)涂裝質(zhì)量的影響卻不容忽視。粗糙度過大會(huì)導(dǎo)致涂裝后漏點(diǎn)多而嚴(yán)重影響防腐質(zhì)量，比較合適的粗糙度為涂膜干膜厚度的1/3左右，例如，底漆干膜厚度為60 "m，粗糙度應(yīng)控制在20-30 "m比較理想。在實(shí)際除銹施工中，可通過用錨紋紙法或粗糙度儀測(cè)量基材表面的錨紋深度，通過調(diào)整噴射除銹所用磨料的粒徑、形狀、硬度來獲得合適的粗糙度。
注意天氣變化，合理安排涂裝施工。油罐防腐是室外施工，涂裝時(shí)一定要事先了解天氣情況，盡量避免涂膜未完全固化即遭受雨、露、砂等的侵蝕，以保證獲得好的防腐效果。
五、結(jié)束語
選擇適用的防腐蝕涂料是保證油罐防腐質(zhì)量的前提。適用的防腐蝕涂料不僅其防腐性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，還要求施工性能適用油罐建設(shè)的現(xiàn)場(chǎng)條件和防腐施工的工藝條件。因此選擇防腐蝕涂料時(shí)首先要分析油罐建設(shè)所處的外部環(huán)境和要儲(chǔ)存的介質(zhì)組成，然后再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境和工藝選擇出既符合防腐要求，又具有施工適用性的防腐涂料。
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